手机取卡针双面镜面研磨抛光 不锈钢平面抛光加工 平面镜面研磨抛光

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厂家供应平面研磨机、平面抛光机、双面研磨机,是集单面研磨机、研磨液为一体的生产厂家；为客户提供平面研磨加工、双面研磨加工、镜面抛光等服务；平面研磨加工价格优惠，抛光加工可免费打样

经营项目有各种五金金属抛光加工，平面工件研磨抛光加工，异形曲面工件研磨抛光加工，产品广泛应用于超硬材料精密工具加工以及半导体硅晶片、光学玻璃、陶瓷、液晶、手表玻璃、宝石、各种法兰、阀片、密封件、刀片等金属及非金属的零部件。

    拥有先进的生产技术及生产设备,有完整、科学的质量管理体系。以“铸造精品，精益求精”为宗旨,赢得业界的**。

公司凭借丰富的生产管理经验、品质管理经验及精湛的技术队伍，将全力以赴的协助各客户在研磨抛光方面遇到的各种难题，为新老客户提供优质的产品及专业的服务。公司建有专业的产品开发打样实验室,可免费为客户提供研磨抛光实验及技术支持。




不锈钢镜面抛光的几种方法

目前常用的不锈钢抛光方法有以下几种：
1 机械抛光 机械抛光是靠切削、材料表面塑性变形去掉被抛光后的凸部而得到平滑面的抛光方法,一般使用油石条、羊毛轮、砂纸等,以手工操作为主,特殊零件如回转体表面,可使用转台等辅助工具,表面质量 要求高的可采用**精研抛的方法.**精研抛是采用特制的磨具,在含有磨料的研抛液中,紧压在工件被加工表面上,作高速旋转运动.利用该技术可以达到Ra0.008μm的表面粗糙度,是各种抛光方法中的.光学镜片模具常采用这种方法.
很显然本公司出售的麻轮用于此类型的抛光,主要用于不锈钢的中抛.
2 化学抛光 化学抛光是让材料在化学介质中表面微观凸出的部分较凹部分**溶解,从而得到平滑面.这种方法的主要优点是不需复杂设备,可以抛光形状复杂的工件,可以同时抛光很多工件,效率高.化学抛光的核心问题是抛光液的配制.化学抛光得到的表面粗糙度一般为数10μm.
3 电解抛光 电解抛光基本原理与化学抛光相同,即靠选择性的溶解材料表面微小凸出部分,使表面光滑.与化学抛光相比,可以消除阴极反应的影响,效果较好. 电化学抛光过程分为两步： （1）宏观整平 溶解产物向电解液中扩散,材料表面几何粗糙下降,Ra＞1μm. （2）微光平整 阳极较化,表面光亮度提高,Ra＜1μm.
4 超声波抛光 将工件放入磨料悬浮液中并一起置于超声波场中,依靠超声波的振荡作用,使磨料在工件表面磨削抛光.超声波加工宏观力小,不会引起工件变形,但工装制作和安装较困难.超声波加工可以与化学或电化学方法结合.在溶液腐蚀、电解的基础上,再施加超声波振动搅拌溶液,使工件表面溶解产物脱离,表面附近的腐蚀或电解质均匀；超声波在液体中的空化作用还能够抑制腐蚀过程,利于表面光亮化.
5 流体抛光 流体抛光是依靠高速流动的液体及其携带的磨粒冲刷工件表面达到抛光的目的.常用方法有：磨料喷射加工、液体喷射加工、流体动力研磨等.流体动力研磨是由液压驱动,使携带磨粒的液体介质高速往复流过工件表面.介质主要采用在较低压力下流过性好的特殊化合物（聚合物状物质）并掺上磨料制成,磨料可采用碳化硅粉末.
6 磁研磨抛光 磁研磨抛光是利用磁性磨料在磁场作用下达到镜面效果。